Processo di produzione delle coperte elettriche: guida passo passo-- passo dopo passo, dal taglio del tessuto al confezionamento

Prendendo come esempio la produzione della coperta elettrica NTT-60/220, di seguito viene descritta ogni fase di produzione.

1. Taglio del tessuto della coperta

Disporre uniformemente l'isolamento in cotone di alta-qualità con uno spessore di 3–5 mm sulla piattaforma di taglio per formare fogli di 760 × 1500 mm. Garantire una stratificazione uniforme e diritta, con un'inclinazione non superiore a 3 gradi e una deviazione dimensionale non superiore al 3%.

Le moderne coperte elettriche sono disponibili in vari tipi di tessuto per soddisfare le diverse preferenze. Le opzioni più popolari includono softcoperte elettriche in micropeluche, lussuosomorbide coperte elettrichee accoglientecoperte elettriche di flanella, ciascuno dei quali richiede un taglio preciso per mantenere l'integrità del tessuto e l'accuratezza dimensionale.

2. Taglio del filo riscaldante

Seleziona un filo scaldante rivestito in plastica-qualificato. Per un fabbisogno di 60 watt utilizzando un diametro del filo con anima di 0,2 mm, tagliare 23 metri di filo. Verificare la resistenza utilizzando un ohmmetro; dovrebbe essere 806 ± 8 ohm.

3. Posizionamento del cavo di riscaldamento elettrico

Infilare uniformemente il filo riscaldante preparato nel canale tra il tessuto superiore e il materiale di supporto oppure infilarlo su un materiale centrale con un passo di circa 30–40 cm. Assicurarsi che il filo non sia tirato eccessivamente. Ciò impedisce che la tensione agisca sul filo riscaldante stesso quando la coperta è sottoposta alla forza di trazione dell'utente, trasferendo invece il carico sui materiali esterni.

Questo passaggio è fondamentale per tutti i tipi di coperta, sia che si produca acoperta riscaldata elettrica sherpacon la sua caratteristica struttura fronte/retro-o acoperta elettrica in pelliccia sinteticacon la sua morbida superficie in pile. Il corretto posizionamento del filo garantisce una distribuzione uniforme del calore e previene i punti caldi.

4. Taglio del tessuto di base della coperta

Taglia una striscia di tessuto di base lunga 1640 cm da tessuto misto cotone-poliestere di alta qualità (giallo, 0,9 m). Garantire la rettilineità senza disallineamento superiore a 3 gradi e deviazione dimensionale non superiore al 3%.

5. Cucitura a macchina del perimetro

Cuci il tessuto della coperta con i fili riscaldanti pre-cuciti al tessuto di base della coperta lungo tutti e quattro i bordi utilizzando una macchina da cucire. Assicurarsi che i cavi siano completamente racchiusi all'interno. Cuci a macchina con un passo di 3–5 cm, senza lasciare spazi vuoti. Nota: cucire l'"etichetta" all'angolo della superficie di cucitura. Non cucire le estremità da cui escono i fili riscaldanti.

6. Sigillatura e incapsulamento dei giunti

Saldare ad arco-i fili con nucleo in nichel-cromo dell'elemento riscaldante ai fili con nucleo in rame dell'alimentatore dell'interruttore. Inseriscili ciascuno in una "scatola di giunzione" dedicata, quindi incapsulali completamente con adesivo hot melt a 80 gradi in due strati. Dopo che l'adesivo si è indurito, cucire saldamente la scatola di giunzione sulla superficie della coperta. Infine, cuci l'intera superficie della coperta al tessuto di base.

7. Controllo di qualità

Esegui controlli articolo-per-articolo in base ai criteri di ispezione di fabbrica e ai risultati dei documenti.

8. Imballaggio

Piega i prodotti qualificati e inseriscili in una borsa di plastica insieme al manuale di istruzioni, al certificato di conformità e alla scheda di garanzia. Disporre per quantità nei cartoni di spedizione, sigillare e imballare.